Plastikinės aparatūros dalys, dėžės formos

1. Programos padėties nustatymas

Tinka vidaus apyvartai ir trečiųjų šalių logistikos gabenimui techninės įrangos dalių, tokių kaip varžtai, veržlės, poveržlės, guoliai ir štampuotos lakštinio metalo dalys. Plastikinės aparatūros dalių dėžės formos gali būti tiesiogiai naudojamos automatizuotose ir ritininėse linijose, suderinamos su RFID žymų padėtimis. K-SHOW yra profesionalus plastikinių formų gamintojas ir tiekėjas. Sveiki atvykę į konsultaciją.

2. Materialinis sprendimas

• Pagrindo medžiaga: smūgiams atsparus HDPE + elastomero mišinys, lydymosi indeksas 6 g/10 min.

• Atsparumas žemai temperatūrai: ≥12 kJ/m² paprasto spindulio smūgiui esant -30°C

• Alyvos atsparumas: ≤0,5 % masės pokytis IRM903 alyvoje po 168 valandų

• Spalva: Pritaikoma UV atspari pilka/mėlyna, ΔE ≤ 1,5 (lauke 2 metai)

3. Formos specifikacijos

• Formos rėmo dydis: 1, 400 × 1, 100 × 920 mm

• Ertmės: 1+1 priešinga sulankstoma dėžutė su dangteliu

• Plastikinės įrangos dalys Dėžės formos svoris: ≈ 7,8 t

• Formavimo ciklas: 52 s (6 pakopų vožtuvo adatų seka)

• Galiojimo trukmės garantija: ≥ 800 000 kadrų

4. Rakto matmenų valdymas

Šakės angos aukštis 100 ±0,5 mm, rietuvės padėties kaiščio vietos leistina nuokrypa ≤ 0,3 mm, apatinės briaunos sienelės storio skirtumas ≤ 0,2 mm, užtikrinantis kaupiamąjį posvyrį ≤ 2 mm, kai sukrauti 5 sluoksniai.

5. Pagalbinis patvirtinimas

Teikia CMM viso dydžio ataskaitas, 3 tonų statinės apkrovos deformacijos bandymus, -30°C kritimo be įtrūkimų ataskaitas, MSA pakartojamumo tyrimus ir atitinka PPAP L2 pateikimo lygį.

Mūsų privalumai

1. Dviejų dešimtmečių specializacija logistikos vežėjų formų srityje

Nuo tada, kai 2003 m. buvo sėkmingai pristatyta pirmoji aparatūros apyvartos dėžutės forma, įmonė nuolatos sutelkė dėmesį į plastikinių techninės įrangos dalių dėžės formų tyrimus, plėtrą ir gamybą, tiekdama daugiau nei 360 pritaikytų logistikos laikymo formų. Ji sistemingai įsisavino JIT (Just-In-Time) ir MIL-STD-648 (JAV karinis standartas transportavimo pakuotei) standartus, o stabilus klientų pakartotinių pirkimų procentas viršija 76%.

2. Žemo slėgio mišinio pilno išstūmimo mechanizmo naujovės

Sukurta servo valdoma sinchroninio išmetimo sistema, leidžianti išstūmimo plokštei ir pasvirusiems kaiščiams veikti sinchroniškai. Palyginti su tradicinėmis konstrukcijomis, išstūmimo jėga sumažinama 32%, todėl visiškai išsprendžiama baltų žymių ant dėžutės apatinių briaunų problema. Konstrukcijoms su 4° gylio įpjova galima pasiekti švarų išardymą be pažeidimų, žymiai pagerinant plastikinių dalių formavimo kokybę.

3. Tikslus šešių pakopų adatinio vožtuvo karšto bėgio valdymas

Pritaikyta segmentuota nepriklausoma karšto bėgių laiko valdymo technologija, visiškai pašalinanti suvirinimo linijas nelaikančiose vietose ir sumažinanti lydalo slėgio nuostolius 15%. Vidinio įtempio pasiskirstymas gaminyje yra tolygesnis. Po praktinio bandymo, esant 600 kg krovimo apkrovai, suformuotos detalės šoninės sienelės deformacija yra ≤ 1 mm, o tai žymiai padidina apkrovos patikimumą.

4. Modulinis sulankstomas dizainas, siekiant sumažinti išlaidas ir pagerinti efektyvumą

Sukurtas naujoviškas modulinis sulankstomas formos rėmas, kurį galima greitai perjungti. Remiantis tuo pačiu pagrindiniu rėmu, dviejų bazinių dydžių, 600 × 400 mm ir 800 × 600 mm, konvertavimas gali būti atliktas per 30 minučių, todėl visos formos gamybos sąnaudos sumažinamos 40%. Sulankstytos būklės tūris sumažėja 65%, o tuščių dėžių tuščių grąžinimo transportavimo kaina sumažėja apie 50%.

5. Viso gyvavimo ciklo techninis aptarnavimas ir palaikymas

Sukurta visapusiška palaikymo sistema, apimanti CAE krovimo stiprumo modeliavimo analizę, 3D spausdinto prototipo patikrinimą ir masinės gamybos padidinimą. Bendrovė žada atvykti į vietą per 48 valandas, kad užbaigtų derinimą. Per penkerius metus nuo plastikinių aparatūros dalių dėžės formų pristatymo karštosios bėgių sistemos ir vakuuminių komponentų kainos fiksavimo mechanizmas įdiegiamas. Atsarginių dalių sandėliavimo centrai yra sukonfigūruoti Rytų Kinijos ir Pietų Kinijos pagrindinėse srityse, kad būtų užtikrintas skubus atsarginių dalių reagavimas ir siuntimas per 24 valandas.

DUK

1. Kas yra liejimas įpurškimas?

Įpurškimo liejimas yra plačiai naudojamas gamybos procesas, skirtas dideliais kiekiais gaminti plastikines dalis. Procesas apima liejimo mašiną, skirtą medžiagai išlydyti, slėgiu įpurkšti į formą ir po aušinimo pagaminti norimos formos komponentus.

2.Ar esate liejimo formų gamykla?

Taip, mes galime teikti vieno langelio paslaugą formų gamybai ir plastikinių dalių gamybai ir surinkimui.

3.ls liejimo liejimas brangus?

Pradinės išlaidos dideliam etapui gali būti brangios, tačiau projekto kaina vis gerėja ir toliau gaminant. Jei žiūrite į vieneto kainą, plastikinis liejimas įpurškimas yra viena pigiausių ir ekonomiškiausių gamybos formų.

Produkto parametras