Pasaulinei automobilių pramonei ir toliau siekiant lengvumo, saugos ir dizaino estetikos, automobilių apšvietimas iš paprastos apšvietimo funkcijos tapo labai integruotais moduliais, apimančiais dienos žibintus, posūkio signalus, rūko žibintus ir net lazerinius priekinius žibintus. Šiame procese dviejų šūvių / kelių smūgių liejimo liejimo technologija tapo pagrindiniu pagrindinių komponentų, tokių kaip šviesos gaubtai, šviesos kreiptuvai ir lempų korpusai, gamybos procesu. Jau daugiau nei 15 metų kaip profesionalus pelėsių gamintojas, įsišaknijęs Huangyan, Taizhou, Zhejiang mieste – kiniškų formų gimtajame mieste,KSHOW (www.taizhoumold.com)pasitelkia savo nuolatinius mokslinius tyrimus ir plėtrą bei praktinę patirtį, susijusią su dviejų kadrų formomis, kad padėtų daugiau vietinių ir tarptautinių automobilių apšvietimo komponentų įmonių išsivaduoti iš neefektyvaus „vieno kadro liejimo ir purškimo po purškimo“ režimo ir realiai sumažinti išlaidas bei pagerinti efektyvumą.
Tradicinėje automobilių galinių žibintų ar priekinių žibintų dangtelių gamyboje daugelis gamyklų vis dar naudoja procesą, kai „pirmiausia formuojamas permatomas kompiuterio pagrindas, tada tam tikrose vietose purškiami nepermatomi arba spalvoti dažai“, kad būtų sukurtos kelių medžiagų zonos, pvz., skaidrios, raudonos ir juodos. Nors šis metodas reikalauja santykinai paprastesnių formų struktūrų, problemos yra labai ryškios: purškimo procesas daugiau nei dvigubai pailgina tekėjimo laiką, aplinkos slėgis atsiranda dėl dažų suvartojimo ir LOJ emisijų, o rankinio maskavimo ir kepimo etapai lengvai lemia partijos spalvos skirtumus, dažų pakėlimą, prastą sukibimą ir kitas kokybės problemas. Pietų Amerikos automobilių apšvietimo klientas labai nukentėjo – vieno geriausiai parduodamų visureigių galinių žibintų gaubtų bendra gamybos kaina siekė 4,2 USD, o dėl purškimo sukeltų derliaus svyravimų vidutinis mėnesio laužo procentas priartėjo prie 5%. Norėdami patikrinti dviejų smūgių formų tinkamumą, galite tiesiogiai nusiųsti savo detalės 3D duomenis į KSHOW techninio vertinimo centrąper WhatsApp +86-18957424655.
Po kelių techninių ryšių su šiuo klientu KSHOW formų inžinierių komanda pritaikė tikslią dviejų kadrų rotacinę įpurškimo formą. Forma turi „centrinę sukamąją kamino“ struktūrą. Pirmoji stotis įpurškia labai skaidrią optinę PC medžiagą, kad suformuotų pagrindinį objektyvą. Atsidarius formai, ji automatiškai pasisuka 180°, o antroji stotis įpurškia raudoną PMMA medžiagą, kad sukurtų trimatę šviesos juostą. Dvi injekcijos atliekamos per kelias sekundes, o išardyta dalis yra baigtas dviejų kadrų gaminys be jokio dažymo.
Kad būtų užtikrintas tobulas dviejų medžiagų sujungimas mikroskopinėje sąsajoje, KSHOW laikosi savo vidinės dviejų kadrų formos projektavimo specifikacijos: prieš pjaustant visus projektus turi būti atliktas bent du susieto srauto modeliavimo etapai. Srauto analizės etape KSHOW pristato Moldflow kelių pakopų susietą modeliavimą, kad tiksliai prognozuotų suvirinimo linijos padėtis, ir naudoja karšto bėgelio nuoseklų vožtuvo sklendės valdymą, kad suvirinimo linijas nukreiptų į ne kosmetines sritis. Tuo tarpu, siekiant pašalinti PC ir PMMA susitraukimo skirtumą, formos šerdis naudoja kintamo sienelės storio konforminius aušinimo kanalus, reguliuojančius pelėsių temperatūros vienodumą ± 1,5 °C. Tai ne tik pašalina aušinimo deformaciją, bet ir sumažina bendrą ciklo laiką 15%. KSHOW svetainėje www.taizhoumold.com/resources galima nemokamai atsisiųsti techninę baltąją knygą apie PC/PMMA dviejų kadrų sąsajos sujungimą.
Pradėjus gaminti KSHOW dviejų šūvių formą, Pietų Amerikos klientas pastebėjo tiesioginę naudą. Kliento gamybos vadovas atsiuntė atsiliepimą per WhatsApp KSHOW komandai po sėkmingo bandomojo formavimo: "Dalių kaina sumažėjo nuo 4,2𝑡𝑜4,2 iki 3,44, ir mes visiškai pašalinome dažymo išeigos svyravimus. Ši forma viršijo mūsų lūkesčius." Pirma, keturi purškimo, maskavimo, kepimo ir poliravimo procesai buvo visiškai pašalinti. Gamybos linija buvo sumažinta nuo septynių stočių iki trijų. Vienos dalies gamybos laikas sumažėjo nuo 58 sekundžių iki 37 sekundžių, todėl našumas per laiko vienetą padidėjo beveik 60%. Bendra dalių kaina sumažėjo nuo 4,2𝑡𝑜4,2 iki 3,44 – 18 %. Remdamasis 300 000 dalių metine produkcija, klientas kasmet sutaupo daugiau nei 220 000 USD tiesioginių išlaidų. Dar svarbiau, kad pašalinus dažymą, paviršiaus kietumas ir atsparumas oro sąlygoms visiškai priklauso nuo pačių medžiagų. Produktas išlaikė griežtus DIN 10468 atsparumo įbrėžimams testus ir 1500 valandų trukmės ksenoninės lempos senėjimo testus, o klientų skundai dėl kokybės sumažėjo iki visų laikų žemumo.
Šie rezultatai nėra atsitiktiniai; jie atspindi ilgalaikes KSHOW investicijas į tiksliųjų formų gamybą. Įmonė įsikūrusi Huangyan mieste, Taidžou – žinoma kaip „Pelėsių sostinė Kinijoje“, kuri sudaro 30 % Kinijos įpurškimo formų produkcijos, 75 % pūtimo formų produkcijos ir 80 % ekstruzijos formų produkcijos, o tai rodo reikšmingą pramoninio klasterio efektą. Pats KSHOW turi daugiau nei 3 000 kvadratinių metrų temperatūros kontroliuojamą gamybos cechą, kuriame įrengti penkių ašių greitaeigiai CNC apdirbimo centrai, Zeiss CMM ir dviejų kadrų liejimo liejimo bandymo mašina, leidžianti atlikti viską nuo formų projektavimo, plieno įsigijimo, precizinio apdirbimo iki bandomojo formavimo. Siekiant užtikrinti dviejų kadrų formos sukimosi padėties nustatymo tikslumą, visose besisukančiose formų bazėse naudojami didelio tikslumo sukamieji guoliai, importuoti iš Japonijos, siekiant pakartotinio padėties nustatymo tikslumo 0,005 mm ribose, o tai labai svarbu atsižvelgiant į apšvietimo lęšių šviesos paskirstymo pikselių lygyje reikalavimus.
Neseniai KSHOW techninė komanda Taizhou tarptautiniame plastiko ir formų technologijų aukščiausiojo lygio susitikime pristatė naujos kartos dviejų kadrų apšvietimo formas, pritraukusias daug užsienio pirkimų atstovų nuodugnioms diskusijoms. Bendrovė taip pat baigė pažangius Moldflow sertifikavimo mokymus visam projektavimo skyriui, toliau stiprindama uždarojo ciklo duomenų ryšį nuo srauto modeliavimo iki faktinio liejimo. Šie nedideli, bet nuolatiniai pokyčiai yra kasdienė KSHOW technologinio jautrumo norma.
Daugeliui apšvietimo įmonių, planuojančių naudoti dviejų šūvių formas, pradinė srauto analizė ir pagaminamumo projektavimo (DFM) peržiūra dažnai yra labiausiai nepastebimi rizikos punktai. Todėl KSHOW nusprendė pasiūlyti specialią naudą naujiems konsultavimo klientams: Nuo dabar iki2026 m. liepos 31 d, jei norite atlikti bet kokį automobilių apšvietimo dviejų kadrų liejimo liejimo projektą, tiesiog nusiųskite savo 3D duomenis įsale@kshowmould.comarba susisiekite su mumistelefonu / WhatsApp / WeChat numeriu +86-18957424655, ir gausite aprofesionali Moldflow srauto analizės ataskaita (vertinta 2000 USD) nemokamai.Ataskaita apima užpildymo balansą, suvirinimo linijos numatymą, deformacijos tendenciją ir aušinimo kanalo optimizavimo rekomendacijas. Ši analizė paprastai trunka tris darbo dienas ir gali padėti klientams išvengti daugiau nei 70 % galimų defektų prieš pjaustant formą.
Jei ieškote proveržio dėl didelių sąnaudų ir mažo apšvietimo formų efektyvumo, apsilankykite KSHOW produktų centras (https://www.taizhoumold.com/products.html)Norėdami sužinoti daugiau apie mūsų platų formų asortimentą, arba sekite mūsų„Facebook“ puslapis (https://www.facebook.com/share/1CWhNc1SjG/?mibextid=wwXIfr)realaus laiko techniniams atvejams ir pramonės naujinimams. Tegul profesionali dviejų smūgių liejimo technologija iš Taizhou tampa patikimiausia konkurencinga dalimi jūsų pasaulinėje tiekimo grandinėje.
