Po daugiau nei dviejų dešimtmečių atsidavimo pramonei Taizhou K - SHOW nuolat plėtė savo pelėsių taikymo sritis.

Rytų Kinijos jūros pakrantėje, prie Jongningo upės, Huangyanas žinomas kaip „pelėsio gimtinė“.K - RODA(Keshuo Molding) gimė čia. 2000 metais įmonės pirmtakas buvo nedidelis cechas, kuriame dirbo tik daugiau nei 20 žmonių, išsinuomojęs 500 kvadratinių metrų paprastą gamyklos pastatą. Šiandien gamykla užima 20 000 kvadratinių metrų plotą, joje dirba 110 žmonių ir vidutiniškai pagaminama 200 didelių ir vidutinių rinkinių.automobilių plastikinės formosper metus, o metinė produkcijos vertė yra 120 milijonų juanių. Be kapitalo paramos ar susijungimų ir įsigijimų daugiau nei 20 metų augimo kreivę kaupia viena mašina po kitos, vienas po kito formų komplektas ir vienas bandymas – pelėsių duomenys po kito.

I. Vieta ir techninė įranga: „geografinio pranašumo“ pavertimas „tikslumu“

3. Komandos formavimas: bendradarbiaujant su Taidžou profesiniu ir technikos koledžu, „Keshuo Class“ įsteigiama, kad kiekvienais metais būtų įtraukta 30 technikų, apmokytų dvigubos sistemos. Viduje įdiegta trijų kanalų sistema „technikas → vadovas → projekto vadovas“. 70% viduriniosios grandies vadovų yra paaukštinti iš priekinės linijos, o vidutinė kadencija yra 7,5 metų.

II. Produktai ir procesai: rasti balansą tarp „didelio“ ir „plono“

Automobilių vidaus ir išorės plastikinės dalys turi atitikti ir stiliaus, ir aplinkos ciklo reikalavimus, todėl formuojant formas turi būti atsižvelgta ir į tvirtumą, ir į lengvumą. Pagrindiniai K - SHOW produktai yra buferiai, prietaisų skydai, grotelės, durų skydai ir ABC statramsčiai, kurių formos svoris svyruoja nuo 3 iki 35 tonų, o didžiausias formos dydis yra 3200 mm × 2000 mm × 1800 mm.

1. Gilios ertmės buferio forma: turi dvigubą pasvirusią viršūnę + vidinę šerdies traukimo struktūrą, kurios eiga iš viršaus yra 650 mm, o ertmės gylis yra 870 mm, todėl aušinimo laikas sumažėja 18%.

2. Plonasienių durų plokštės forma: gaminio sienelės storis 1,8 mm. Formoje naudojama nuosekli vožtuvo karšto bėgelio ir aukšto slėgio azoto pagalba, sumažinant formavimo ciklą nuo 65 s iki 45 s ir išlaikant ≤0,5 mm lygumą.

3. Itin blizgi grotelių forma: ertmė nupoliruota iki #8000 veidrodinio paviršiaus, kartu su formos temperatūros mašina esant 180 ℃ pastoviai temperatūrai, gaminio paviršiaus blizgesiui ≥95 GU, kuris gali tiesiogiai nutraukti dengimo procesą ir atitikti Audi išorės reikalavimus.

Kiekvienas formų rinkinys prieš išvežant iš gamyklos turi praeiti tris bandomuosius – pelėsių testus: T0 patikrina konstrukciją, T1 – dydį, o T2 – partijos stabilumą. Trys duomenų rinkiniai automatiškai lyginami su pradine CAE ataskaita. Jei nuokrypis viršija 0,1 mm, dizainas bus atsektas, siekiant užtikrinti, kad pristatymas būtų paruoštas masinei gamybai.

III. Klientai ir bendradarbiavimas: „įėjimas į sistemą“ paverčiamas „ilgalaike draugyste“

Norint patekti į visą – transporto priemonių gamyklos tiekimo grandinę, reikia turėti leidimą, bet dar svarbiau – reikia ilgalaikio įvykdymo. K - SHOW iš eilės išlaikė IATF 16949, ISO 14001 ir ISO 45001 sistemų sertifikatus ir laimėjo Volkswagen A klasės tiekėją bei Geely Excellent Quality Award apdovanojimą. Klientų sąraše yra „Audi“, „Volkswagen“, „Ford“, „Toyota“, „Geely“, „Chery“, „Changan“, „Hongqi“ ir kt. Dalijamasi projekto ciklu ir platformos duomenimis, o pelėsių kūrimas gali būti užšaldytas sinchroniškai su kėbulu.

2019 metais vokiško B klasės automobilio priekinio buferio projektas buvo atidėtas dėl stiliaus pasikeitimo, dėl kurio buvo nepakankamas aušinimas ir deformacija viršijo 0,8 mm. K - SHOW aušinimo schemos rekonstrukciją baigė per 48 valandas, pridėjo 120 metrų konforminių vandens kelių, panaudojo 3D spausdintus intarpus. Antrasis bandymas – pelėsiai buvo kvalifikuoti, padedantys klientui išlaikyti SOP mazgą. Tokiais „gaisrą gesinančiais“ atvejais girtis neverta, tačiau jie tapo pagrindu klientams teikti pirmenybę naujajai platformai. 2023 metais bendrovė dalyvavo sinchroniniame septynių visos transporto priemonių platformų, sudarančių 46% pardavimų, kūrime, o užsakymus blokavo kitiems penkeriems metams iš anksto.

IV. Valdymas ir talentai: patirtį paverčiame standartais ir nuolat kartojame standartus

Pelėsių pramonė remiasi patirtimi, tačiau patirtis dažnai perduodama personalui. K - SHOW naudoja tris veiksmus, kad numanomas žinias paverstų aiškiais standartais:

1. Šablono pagrindu: 2000 istorinių formų yra suskirstytos į 580 standartinių modulių ir sukuriama parametrų biblioteka. Projektinio skambučio laikas sutrumpėja 30%.

2. Skaitmeninimas: Įveskite uždarą PLM + MES + CMM kilpą. Elektrodai, plieno medžiagos ir aptikimo duomenys yra susieti su vienu kodu. Versijos klaidų lygis sumažinamas iki 0,2%.

3. Komandos formavimas: bendradarbiaujant su Taidžou profesiniu ir technikos koledžu, „Keshuo Class“ įsteigiama, kad kiekvienais metais būtų įtraukta 30 technikų, apmokytų dvigubos sistemos. Viduje įdiegta trijų kanalų sistema „technikas → vadovas → projekto vadovas“. 70% viduriniosios grandies vadovų yra paaukštinti iš priekinės linijos, o vidutinė kadencija yra 7,5 metų.

Dėl stabilios talentų struktūros produkcijos vertės didinimas nebepriklauso nuo „žmonių pridėjimo“. Per pastaruosius penkerius metus pardavimų augimo tempas buvo 9,8% per metus, o bendras darbuotojų skaičius išliko apie 110. Produkcijos vienam gyventojui vertė viršijo 1 mln. juanių, o tai yra pramonės priešakyje.

V. Perspektyva: toliau gilinantis į elektrifikavimą ir lengvumą

Naujos energijos transporto priemonės sutrumpina kūrimo ciklą, o plastiko sunaudojimas vienam automobiliui padidėja 20%, tačiau integracija yra didesnė. K - SHOW pradėjo tokius projektus kaip integruoti aukšto slėgio liejimo plastikiniai įdėklai, lazerinis tekstūros 3D spausdinimas ir kompozicinių medžiagų įdėklai formoje. Kartu su universitetais statoma „lengvųjų formų laboratorija“. Tikslas – sutrumpinti pelėsių kūrimo ciklą dar 15 %, kartu laikantis perdirbimo reikalavimų. Bendrovė planuoja iki 2025 m. investuoti 20 milijonų juanių, kad atnaujintų išmanųjį vertikalųjį sandėlį ir automatinę surinkimo liniją, realizuodama internetinį didelių apkrovų formų aptikimą ir automatinį kompensavimą bei suteikdama klientams pelėsių platformą, kuri sinchroniškai veikia su korpusu.

Praėjus daugiau nei dviem dešimtmečiams,K - RODAniekada nepaliko Huangyan ar pelėsių pramonės. Per ateinančius 20 metų pramonėje bus daugiau kintamųjų ir sudėtingesnių konkurencinių matmenų. Tačiau metodas išlieka nepakitęs: tiksliai išmatuokite kiekvieną apdirbimo procesą, išsaugokite kiekvieno bandymo – formos duomenis ir patenkinkite kiekvieno kliento reikalavimus. Gilinimasis yra laiko matas; išsiplėtimas yra erdvės rezultatas. Taizhou K – SHOW nori bendradarbiauti su pasauliniais automobilių pramonės partneriais ir toliau rašyti vieną milimetrą patobulinimo ir vieno kilometro atstumą plastiko ir metalo sankirtoje.