K-SHOW liejimas: pastangos už milijono ciklų naudojimo trukmę

Liepos 7 d.K-SHOW Molding Co., Ltd.išleido lyginamųjų duomenų rinkinį: vidutinė įprastinių P20 formų eksploatavimo trukmė yra 480 000 ciklų, o pernai bendrovės pristatytų A serijos pūtimo formų vidutinė tarnavimo trukmė yra 1,02 mln. Už skaičių nėra jokių gudrybių, tik nuolat tobulinami meistriškumo, medžiagų ir tikrinimo procesai.

Medžiagos: atlikite išsamius visų tikrinamų daiktų patikrinimus

Pasak generalinio direktoriaus pavaduotojo, nuo 2018 m. K-SHOW bendradarbiauja su „Baosteel Special Steel“, kad kiekvienai gaunamo plieno partijai būtų atliktas „trigubas testas“: spektrinė sudėtis, mažo didinimo defektai ir atsparumas smūgiams. "Geras kietumas nebūtinai reiškia ilgą tarnavimo laiką. Mes atliekame išsamius visų tikrinamų daiktų patikrinimus ir atmetame visus, kurie neatitinka standartų." Nuo 2021 m. įmonė perėjo prie P20+Ni patobulinto plieno, dėl kurio kietumo vienodumas padidėjo 15%, o sąnaudos padidėjo tik 8%.

Terminis apdorojimas: valdymo temperatūros klaida ±1,5 ℃ ribose

Terminio apdorojimo ceche visos 18 valdomos atmosferos krosnių yra sujungtos į tinklą, krosnies temperatūros kreivės įkeliamos į debesį realiu laiku. „Anksčiau kietumo diapazonas po grūdinimo buvo ±3 HRC, o dabar jis yra ±1 HRC“, – sakė terminio apdorojimo vadovas, atidarydamas rekordą, kuris kiekybiškai įvertina gesinimo temperatūrą, grūdinimo laiką ir aušinimo greitį. Praėjusiais metais įmonė pridėjo dvi vakuumines krosnis didesniems nei 500 mm moduliams, sumažindama oksidacijos ir dekarbonizacijos sluoksnį 0,2 mm ir padidindama tarnavimo laiką maždaug 12%.

Apdirbimas: įsitikinkite, kad sujungimo paviršiaus prošvaisa yra mažesnė nei 0,02 mm

Apdirbimo skyriaus vadovas parodė pagrindinę procesų lentelę: grubiai apdirbus ertmę paliekama 0,3 mm nuolaida, po pusiau tikslaus apdirbimo – 0,1 mm, o tikslusis apdirbimas baigiamas vienu ypu. "Po kiekvieno proceso matavimai atliekami trijų koordinačių mašinoje. Jei nuokrypis yra didesnis nei 0,01 mm, nedelsiant atliekamas pertvarkymas", - sakė Zhao Qiang. 2022 m. dirbtuvės papildė du penkių ašių portalus, kurie vienu metu užbaigia aušinimo vandens angų frezavimą ir įstrižą gręžimą, sumažindami antrines suspaudimo klaidas ir pagerindami koaksialumą nuo 0,05 mm iki 0,02 mm.

Paviršiaus apdorojimas: dvigubai ilgesnis poliravimo laikas

Poliravimo komandos vadovas kartu su keturiais mokiniais rankiniu būdu nušlifavo 1 iš 4 pūtimo formų rinkinį. „Kol kiti poliruoja 30 minučių, mes poliruojame 60 minučių, sumažindami paviršiaus šiurkštumą nuo Ra0,4 μm iki Ra 0,1 μm“, – sakė Li Xiuyun. Į darbo valandų vertinimą įmonė įtraukė ir poliravimą, siedama paviršiaus kokybę su priedais. Nuo praėjusių metų dirbtuvėse buvo pristatytos automatinės poliravimo mašinos, kurios pirmiausia atlieka mašininį poliravimą, po to rankinį poliravimą, padidindamos efektyvumą 40% ir stabilizuojančios kokybę.

Bandomasis formavimas: palikite problemas gamykloje

Bandomojo formavimo vadovo kompiuteris išsaugo tris kiekvienos formos bandomojo formavimo ataskaitas: T0 įrašo matmenis, T1 patikrina ciklą, o T2 patvirtina išvaizdą. „Mūsų svarbiausias dalykas yra neišleisti nekokybiškų produktų“, – sakė Huangas Wenbinas. Praėjusiais metais iš viso buvo išbandytos 327 formos, iš kurių 21 buvo perdirbta, todėl perdirbimo rodiklis buvo 6,4 %, mažesnis nei pramonės vidurkis – 12 %. Pagrindinės pertvarkymo priežastys buvo netolygus aušinimas arba nepakankamas išmetamųjų dujų kiekis – visa tai buvo išspręsta gamykloje prieš išsiunčiant.

Priežiūra: Priežiūros instrukcijas įtraukite į vadovą

Inžinierius po pardavimo keliauja 200 dienų per metus, kad mokytų klientus tinkamai naudoti formas. „Dažnai sakau klientams, kad liejimo formos yra kaip automobiliai; jas reikia prižiūrėti kas 5000 kilometrų“, – sakė Chen Yu, kuris pateikia techninės priežiūros kontrolinį sąrašą, į kurį įeina kreipiamųjų komponentų tikrinimas kas 500 000 ciklų, tarpiklių keitimas kas 1 milijonas ciklų ir ertmės kietumo matavimas kartą per metus. Bendrovė taip pat turi atsarginių dalių atsargas, kurias greituoju transportu galima pristatyti vidutiniškai per 3 dienas, taip sumažinant klientų prastovos laiką.

Kaina: leiskite naudotojams atlikti papildomus 1 milijoną ciklų, todėl bendras išlaidas sumažinsite 8 %

Finansų vadybininkas suskaičiavo: patobulinus medžiagas, padidinus patikrinimus ir pailginus poliravimo laiką, vienos formos kaina padidėjo 11%, tačiau paskirstant per 1 milijoną ciklų, vieneto kaina iš tikrųjų sumažėjo 8%. „Klientams labiausiai rūpi bendros išlaidos, o ne pirkimo kaina“, – sakė Wang Haiyan. Iki šiol A serijos formų parduota 156 vienetai, o klientų atsiliepimai rodo, kad vidutinis išjungimų skaičius dėl formų keitimo sumažėjo perpus, gamybos pajėgumai padidėjo 6%-10%.

Kitas veiksmas: sukurkite gyvavimo trukmės duomenų bazę ir tęskite iteraciją

K-SHOW pradėjo projektą „Pelėsių gyvavimo trukmės duomenų bazė“, sunumeruojant kiekvienąpelėsiskuri palieka gamyklą ir surenka gamybos aplinką, priežiūros įrašus ir gedimo režimus, planuojama per trejus metus padengti 1000 formų. „Duomenys parodys, kur galime išsaugoti kitą procesą ar kur turime sugriežtinti“, – sakė projekto vadovas. Tikslas yra stabilizuoti vidutinę gyvenimo trukmę ties 1,2 milijono ciklų, išlaikant išlaidų padidėjimą 5%.

Nėra naktų proveržių, tik sukauptos pastangos laikui bėgant.K-SHOWšešerius metus sujungė medžiagas, terminį apdorojimą, apdirbimą, poliravimą, bandomąjį formavimą ir priežiūrą į kiekybiškai įvertinamą grandinę, paversdama „milijono ciklo trukmę“ sistemine galia, o ne atsitiktiniu akcentu. Tai, ko reikia Kinijos gamybos pramonei, yra toks žemiškas ir kantrus požiūris.